Во время производства пленки на экструдере могут возникнуть различные нарушения технологического процесса, которые могут привести к нарушению целостности пленки и к ее дефектам, что в свою очередь отрицательно скажется на качестве готовой продукции.
Производство пленки должно сопровождаться определенными техническими требованиями. Основные из них – это:
– материл должен быть однородным, не иметь трещин, складок, мест нарушения целостности;
– возможность смещения пленки допустима в пределах допустимых норм по ширине;
– материал должен соответствовать всем физико-механическим показателям и нормам;
– если пленка изготавливается для пищевой промышленности, то она не должна передавать запах и привкус воде свыше одного балла, а также менять ее цвет и привкус.
Рассмотрим основные дефекты пленок при их производстве, а также способы их устранения.
Дефект на материале, можно определить еще до проведения над ним испытаний. К таким дефектам относят: разную толщину пленки, наличие полос на пленке, плохие механические и оптические свойства, наличие складок. Проанализировав, причины получения дефектов, можно найти решения для их устранения.
Разносторонняя толщина. Это самый распространенный и предсказуемый дефект. Причиной этого есть неравномерное раздутие рукава на экструдере или разница диаметров по его длине, вызванная некачественной конструкцией экструзионной головки или неправильной регулировкой головки и кольца обдува.
Решение: отрегулировать формующий узел, выбрать правильный режим экструзии и охлаждения.
Наличие складок. Этот дефект может быть вызван предыдущим, т.е. разная толщина пленки при намотке ее на валы, может складываться, образуя загибы на пленочном полотне.
Решение: при намотке, убедиться в качестве материала, отрегулировать положение приемных и намоточных валов, определится с уровнем высоты складывания, и отрегулировать его.
Наличие плохо проплавленных или не проплавленных частиц может быть вызвано плохим качеством и неоднородностью исходного сырья или нарушения в технологическом режиме, а также плохо очищенным или поврежденным формующим инструментом.
Решение: Проверять качество используемого сырья, проверять состояние сетки и подбирать температуры соответствующие данному сырью.
Тусклость поверхности можно предотвратить повышением давления экструзии или снижением температуры. Уменьшение числа оборотов шнека, увеличение времени охлаждения рукава, полировка формующих деталей экструзионной головы поможет предотвратить дефект тусклости поверхности пленки.
Низкую прочность пленки можно повысить сменой марки полиэтилена, изменением давления в экструдере, повышением температуры экструзии, или уменьшить время и интенсивность охлаждения.
Шероховатость пленки исключается заменой партии сырья и полировкой экструзионной головки с последующим увеличением ее температуры.