Рынок полимерной упаковки продолжает развиваться даже в условиях высокой конкуренции. Одним из наиболее востребованных направлений остается выпуск мусорных пакетов в рулоне. Такая продукция используется в быту, коммунальном хозяйстве, торговле, медицинских учреждениях, производственных предприятиях и логистических центрах. Спрос на пакеты для сбора и утилизации отходов сохраняется независимо от сезонных факторов, поэтому оборудование для их изготовления остается актуальным вложением для переработчиков пленки и производителей упаковки.
Для стабильного выпуска продукции важна не только производительность линии, но и качество запайки, точность длины пакета, надежность электроники и возможность работы с различными типами пленки. Именно по этим критериям многие предприятия выбирают автоматические машины рулонного типа. Одним из таких решений является модель BL720, предназначенная для изготовления мусорных пакетов из полиэтиленовых пленок HDPE и LDPE.
Производство пакетов как отдельное направление переработки полимеров
Мусорный пакет давно перестал быть простой расходной продукцией. Сегодня потребители предъявляют требования к прочности шва, удобству отрыва, равномерности намотки рулона и стабильности геометрии изделия. Даже незначительные отклонения в длине или качестве сварного соединения могут привести к рекламациям и дополнительным затратам производителя.
По этой причине оборудование нового поколения ориентировано на автоматизацию основных операций. Машина выполняет подачу материала, контроль длины, сварку, перфорацию и формирование рулона с минимальным участием оператора. Такой подход позволяет сократить влияние человеческого фактора и поддерживать одинаковое качество продукции на протяжении всей смены.
BL720 разработана именно для решения подобных задач. Конструкция машины ориентирована на непрерывную работу и получение стабильного результата при серийном производстве.
Основные возможности модели
Оборудование рассчитано на работу с пленками HDPE и LDPE. Использование этих материалов позволяет выпускать широкий ассортимент мусорных пакетов различной плотности и назначения.
Диапазон длины готового пакета составляет от 400 до 1200 мм. Такой размерный ряд подходит как для небольших бытовых пакетов, так и для более вместительных изделий, применяемых в коммерческом секторе.
Машина может работать в одном или двух ручьях. При двухручьевом режиме ширина пакета находится в диапазоне от 100 до 280 мм, а ширина полотна на размотке составляет от 180 до 500 мм. При работе в один ручей ширина пакета достигает 600 мм, что расширяет возможности производства и позволяет адаптироваться под требования заказчиков.
Максимальная скорость движения материала достигает 80 метров в минуту. Для предприятий, ориентированных на массовый выпуск продукции, этот показатель имеет особое значение, поскольку напрямую влияет на объем выпускаемой продукции за смену.
Скорость работы достигает 120 ударов на каждый ручей. Благодаря этому оборудование способно поддерживать высокую производительность без снижения качества сварного шва.
Работа с различной толщиной пленки
Одной из важных характеристик производственной линии является диапазон перерабатываемых материалов. BL720 рассчитана на работу с пленкой толщиной от 5 до 20 микрон на один слой.
При этом конструкция допускает использование многослойных материалов. Максимальное количество слоев достигает восьми, а общая толщина перерабатываемого материала может составлять до 160 микрон.
Подобные параметры открывают широкие возможности для выпуска различных видов продукции. Производитель может изготавливать как тонкие фасовочные варианты для бытового применения, так и более прочные мусорные пакеты, рассчитанные на повышенные нагрузки.
В конструкции BL720 используется нож с нагревателем. Мощность паяльного элемента составляет 1 кВт. Такое решение обеспечивает стабильную температуру сваривания и позволяет получать ровный герметичный шов по всей ширине изделия. Дополнительным преимуществом становится совмещение процессов запечатывания и резки. Это сокращает количество промежуточных операций и способствует увеличению общей производительности линии.
Гибкость настройки особенно важна для предприятий, которые работают одновременно с несколькими категориями клиентов и регулярно меняют параметры выпускаемой продукции.
Современная электронная база
Производительность промышленного оборудования сегодня во многом зависит от качества системы управления. Именно поэтому в BL720 используются комплектующие известных производителей.
Основной серводвигатель выполнен на базе решения FUJI мощностью 3 кВт. Сервоуправление обеспечивает высокую точность позиционирования и стабильность длины готового пакета.
Контроль намотки осуществляется при помощи контроллера RISHENG MSC-III. Управление технологическими параметрами реализовано через сенсорный экран XINJIE XC3-42T. Такое решение делает настройку оборудования более удобной и позволяет оперативно менять производственные параметры.
Температурный режим контролируется устройствами Omron. В системе также применяются фотосенсоры Leuze, датчики приближения Leuze и датчики перемещения Turck. Электрическая часть выполнена с использованием компонентов Schneider.
Подобный набор комплектующих свидетельствует о внимании к надежности оборудования и упрощает обслуживание в процессе эксплуатации.
Размотка, намотка и стабильность производственного процесса
Для получения качественного рулона важно не только изготовить пакет, но и правильно организовать движение материала на всех этапах производства.
BL720 комплектуется устройством размотки с функцией складывания полотна. Такая конструкция способствует стабильной подаче пленки и помогает поддерживать одинаковые параметры изделия на протяжении всего цикла.
Корректная работа системы намотки особенно важна при дальнейшей упаковке и транспортировке готовой продукции. Равномерно сформированный рулон удобнее хранить, маркировать и отгружать заказчикам.
Современные датчики контроля движения позволяют своевременно реагировать на изменения положения материала и поддерживать точность работы оборудования даже на высоких скоростях.
Производственные параметры и размещение оборудования
Масса машины составляет 2000 кг. Конструкция имеет размеры 4750 × 2100 × 1500 мм.
Подобные габариты позволяют размещать оборудование в составе действующих производственных линий без необходимости серьезной реконструкции производственного участка.
Общая установленная мощность составляет 14 кВт при подключении к сети 380В. Энергопотребление остается важным фактором для современных предприятий, поэтому баланс между производительностью и эксплуатационными расходами имеет большое значение при выборе оборудования.
В стандартную поставку входит набор элементов, необходимых для эксплуатации оборудования и выполнения базового обслуживания. Комплект включает перфорационный нож, нагреватель, термопары, аналоговый переключатель, магнитные выключатели, твердотельное реле, силиконовые ремни, синхронный ремень, набор инструментов и руководство по эксплуатации.
Поставка оборудования и поддержка
Модель BL720 представляет собой современную машину для производства мусорных пакетов в рулоне, сочетающую высокую скорость работы, возможность переработки различных типов полиэтиленовой пленки и надежную электронную базу. Широкий диапазон размеров продукции, работа с многослойными материалами и использование компонентов известных производителей делают оборудование практичным решением для предприятий, ориентированных на стабильный выпуск упаковочной продукции. При грамотной организации производства такая машина способна стать основой эффективного участка по изготовлению мусорных пакетов для бытового и промышленного применения.
Компания «Полимерсервис» работает на рынке с 1996 года и поставляет оборудование для переработки полимеров на территории России, Беларуси и стран СНГ.
В ассортимент входят экструдеры для производства пленок ПНД и ПВД, пакетоделательные машины различных типов, флексографические машины, бобинорезки, перемоточные машины, кромкорезы, дробилки, миксеры, автозагрузки, грануляторы, коронаторы и гравиметрические дозаторы.
Одним из преимуществ компании является собственный склад в Белгороде, офис в Москве, сотрудничество с проверенными поставщиками, возможность поставки запасных частей, индивидуальный подход к каждому клиенту и сопровождение после приобретения оборудования.